Título
[pt] AVALIAÇÃO DOS EFEITOS DA SUBSTITUIÇÃO DE HEMATITA POR WUSTITA NO REVESTIMENTO DE ELETRODOS OXIDANTES PARA SOLDAGEM SUBAQUÁTICA MOLHADA
Título
[en] EVALUATION OF THE EFFECTS OF REPLACEMENT OF HEMATITE BY WUSTITE ON OXIDIZING ELECTRODES COATING FOR UNDERWATER WET WELDING
Autor
[pt] FREDY AUGUSTO FUENTES FERREIRA
Vocabulário
[pt] ELETRODOS
Vocabulário
[pt] MICROSCOPIA
Vocabulário
[pt] ANALISE DE IMAGENS
Vocabulário
[pt] INCLUSAO
Vocabulário
[pt] SOLDAGEM
Vocabulário
[en] ELETRODE
Vocabulário
[en] MICROSCOPY
Vocabulário
[en] IMAGE ANALYSIS
Vocabulário
[en] INCLUSION
Vocabulário
[en] WELDING
Resumo
[pt] A soldagem subaquática molhada é uma das técnicas utilizadas no reparo de
plataformas submarinas para extração de petróleo e gás, tendo uma grande
expansão no mundo atual. Sua maior vantagem frente a outros processos de
soldagem se deve a sua simplicidade e facilidade de mobilização, já que permite
ao mergulhador trabalhar diretamente sobre as partes submersas das peças sem a
proteção de um ambiente artificial, como na tradicional solda a seco. Neste tipo de
soldagem são usados tanto eletrodos oxidantes quanto eletrodos rutílicos. Neste
trabalho busca-se avaliar os efeitos da utilização de Wustita em substituição
parcial à Hematita, mineral empregado no revestimento de eletrodos oxidantes.
Foram produzidos 5 grupos de eletrodos mantendo fixa a porcentagem em peso do
total de óxidos de ferro e variando as proporções de FeO e Fe2O3. Realizaram-se
soldas de 4 passes em posição plana com ângulo de 60º de inclinação entre o
eletrodo e a chapa a 0.5m de profundidade. Os metais soldados foram avaliados
por análise química, microscopia, hidrogênio difusível e micro dureza.
Desenvolveram-se métodos de análise digital de imagens, para medir fração de
área de inclusões a partir de imagens de MO e MEV, e a fração de microconstituintes
por MO. Os resultados mostraram um aumento de ferrita próeutetóide
com o aumento da wustita e uma diminuição com a fração de carbono.
Esta, por sua vez, decresceu com o aumento da wustita. A micro-dureza decresceu
com a fração de wustita e cresceu com a fração de carbono.
Resumo
[en] Underwater wet welding is one of the techniques used in the repair of
underwater oil and gas platforms, with a large expansion in the world nowadays.
Its major advantage over other welding processes is due to its simplicity and ease
of deployment, as it allows the diver to work directly on the submerged portions
of the parts without the protection of an artificial environment, as in the traditional
dry welding. Both oxidizing and rutilic electrodes are used in this type of welding.
In this study we assessed the effects of the use of wustite in partial replacement of
Hematite, a mineral used in the coating of oxidizing electrodes. Five groups of
electrodes were produced with a fixed percentage of the total weight of iron oxide
and varying proportions of FeO and Fe2O3. Four pass welds in the flat position
with 60° angle of inclination between the electrode plate and a 0.5m deep were
performed. Weld metals were evaluated by chemical analysis, microscopy,
diffusible hydrogen and micro-hardness. Digital image analysis methods were
developed to measure inclusion area fraction from OM and SEM images, and the
fraction of micro-constituents by OM. The results showed an increase of proeutectoid
ferrite with increasing wustite content and a decrease with increasing
carbon content, which, by its turn, decreased with increasing wustite content.
Micro-hardness decreased with wustite content and increased with carbon content.
Orientador(es)
SIDNEI PACIORNIK
Coorientador(es)
VALTER ROCHA DOS SANTOS
Banca
SIDNEI PACIORNIK
Banca
IVANI DE SOUZA BOTT
Banca
VALTER ROCHA DOS SANTOS
Banca
EZEQUIEL CAIRES PEREIRA PESSOA
Catalogação
2010-03-22
Apresentação
2009-09-10
Tipo
[pt] TEXTO
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Idioma(s)
PORTUGUÊS
Referência [pt]
https://www.maxwell.vrac.puc-rio.br/colecao.php?strSecao=resultado&nrSeq=15408@1
Referência [en]
https://www.maxwell.vrac.puc-rio.br/colecao.php?strSecao=resultado&nrSeq=15408@2
Referência DOI
https://doi.org/10.17771/PUCRio.acad.15408
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