As novas técnicas de manufatura aditiva, tais como impressão 3D, permitem criar peças metálicas com formas variadas facilitando a prototipação de diferentes componentes. No entanto, pouco se sabe ainda sobre a microestrutura das peças impressas e sobre suas propriedades mecânicas. Neste trabalho, peças de aço obtidas pelo processo tradicional de fundição e usinagem foram comparadas com peças obtidas por impressão 3D, ambas de mesma composição química. Para isso, utilizou-se microtomografia de raios-x, tecnologia esta que permite fazer análises não destrutivas, e microscopia ótica para caracterização da microestrutura. Ensaios mecânicos como teste de tração e microdureza foram empregados para análise das propriedades mecânicas dos materiais devido ao distinto processo de fabricação. Através destas análises concluiu-se que a peça impressa apresenta maior resistência a tração quando comparada com a fundida, essa diferença é devido ao processo de fabricação diverso, explicado através da formação distinta de microestrutura das peças.