Neste trabalho foi feita uma análise da influência do molde na formação de porosidade no interior de peças fundidas. A partir de casos base foram propostas mudanças da geometria do molde (a fim de otimizar as suas características) para reduzir a tendência à formação de porosidade. A solução das equações de conservação que governam o problema foi obtida numericamente com o programa comercial FLUENT (Ansys Inc.), que utiliza o método de volumes finitos. Foram obtidos os campos de temperatura e fração de líquido ao longo do tempo do processo de solidificação. A análise destes campos permitiu a determinação da posição da última zona de solidificação em cada situação analisada. Foi feito um estudo da influência da geometria e da temperatura inicial no processo de solidificação, e foram identificadas as situações que fornecem os melhores resultados, no sentido de reduzir a tendência à formação de porosidades, e produzir a peça com as melhores propriedades mecânicas.